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  • 金相显微镜
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    设备型号:CK40M
    服务领域:材料,机械工程
    仪器认证:自校
    生产厂家:OLYMPUS
    主要用途:金相观察
    产地:日本
    附件及功能:金相观察
    启用日期:2001.12
  • 真空光电直读光谱仪
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    设备型号:QSN750-Ⅱ
    服务领域:材料,机械工程
    仪器认证:自校
    生产厂家:OBLF
    主要用途:钢铁材料化学成份分析
    产地:德国
    附件及功能:钢铁材料中碳、硅、锰等19个元素含量的测定
    启用日期:2014.12
  • 电子万能拉力机
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    设备型号:CMT5305
    服务领域:材料,机械工程
    仪器认证:东风汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家:深圳市新三思材料检测有限公司
    主要用途:材料拉伸试验
    产地:中国
    附件及功能:材料屈服强度、抗拉强度、延伸率
    启用日期:2005-03-01
  • 电液伺服零部件疲劳试验系统
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    设备型号:PLS-150
    服务领域:材料,机械工程
    仪器认证:自校
    生产厂家:硬件系统:济南时代试金试验机有限公司 数据采集管理系统:MOOG,荷兰制造
    主要用途:零部件疲劳试验
    产地:中国
    附件及功能:零部件疲劳试验
    启用日期:2014-07-01
  • 铸件防变形的方法有哪些?

      答:A.取模(mo)——取模(mo)自动顶模(mo)减(jian)少变形,冷却时(shi)(shi)用(yong)胎具固(gu)定,组(zu)树时(shi)(shi)检(jian)具检(jian)测;     B.制壳——工(gong)艺上与浇注系统形成框架(jia),必要的设计辅具固(gu)定;     C.焙(bei)烧——焙(bei)烧时(shi)(shi)设计放置辅具;     D.热(re)(re)处理——装箱方式和数量固(gu)化统一,减(jian)少加热(re)(re)过程中变形;     E.抛丸——挂抛;     F.校正(zheng)——对没有防止住变形的铸件(jian),事后(hou)机械校正(zheng)保证。

  • 铸件变形影响因素有哪些?

      答(da):A.蜡模变形(xing)(xing);B.制壳过程(cheng)变形(xing)(xing);C.焙(bei)烧过程(cheng)变形(xing)(xing);D.凝固收缩变形(xing)(xing);E.热处理加(jia)热变形(xing)(xing);F.抛丸变形(xing)(xing)

  • 铸件冷隔的原因?

      答:A.浇注温度(du)过低;B.模壳空冷时间偏长

  • 铸件表面出现孔洞的原因?

      答:A蜡(la)料灰分(fen)超高;B.脱(tuo)蜡(la)不(bu)净(jing)或模壳长“豆芽”;C.型壳焙(bei)烧不(bu)良;D.钢水净(jing)化不(bu)足:金属(shu)液脱(tuo)氧、除气不(bu)充分(fen);E.浇(jiao)注速度过快(kuai);F.浇(jiao)注系统(tong)不(bu)合理(li)不(bu)利于排气。

  • 铸件出现跑火毛刺的原因?

      答:A. 面层涂料粘度低,粉液比低,面层型壳开裂(lie);B.型壳干燥不彻底;C.型壳焙烧不良

  • 铸件表面出现麻点的原因?

      答:A.面(mian)层粉砂中杂质含量高;B.熔炼(lian)脱氧不彻(che)底;C.浇注温度太(tai)高

  • 铸件浇不足原因?

      答(da):A.浇注(zhu)温度偏(pian)(pian)低(di);B.浇注(zhu)系(xi)统压头偏(pian)(pian)低(di);C.模组跑火

  • 铸件表面流纹的原因?

      答:A.模壳焙烧(shao)不良;B.浇(jiao)注温度过低;C.浇(jiao)注速度过慢

  • 铸件表面结疤的原因?

      答:A.面层上砂不(bu)良;B.型壳未干透(tou)(干燥(zao)时(shi)间短,干燥(zao)温度(du)低,涂料堆积(ji)等导致);

  • 落件难度大的原因?

      答:A.浇口锁紧角度(du)设计不合理;B.内(nei)浇口截面偏(pian)大

  • 落件缺肉的原因?

      答(da):内浇口设计不合理(li)(余根设计偏小、锁紧角(jiao)度太大)

  • 裂纹产生的原因及预防?

      答(da):原因:A.结构设计(ji)不合理;B.浇注(zhu)系统(tong)设计(ji)不合理,产(chan)生热(re)裂;C.金属有(you)害杂质超(chao)标预防(fang):A.裂纹(wen)处(chu)加(jia)筋;B.裂纹(wen)处(chu)圆(yuan)角(jiao)加(jia)大;C.控制钢水中有(you)害杂质(P、S、Pb、Bi等)

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